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概要：この记事では、主にふるいデッキの构造パラメータが振动ふるいの作业効率に及ぼす影响について説明します。

この记事では、主にふるいデッキの构造パラメータが振动ふるいの作业効率に及ぼす影响について説明します。

ふるいデッキの长さと幅

一般的に、スクリーンデッキの幅は生产率に直接影响し、スクリーンデッキの长さは振动ふるい机のふるい分け効率に直接影响します。スクリーンデッキの幅を増やすと、有効ふるい面积が増加し、生产率が向上します。スクリーンデッキの长さを増やすと、原料のスクリーンデッキ上での滞留时间も増加し、ふるい率が高くなり、ふるい分け効率も高くなります。しかし、长さについては、长いほど良いわけではありません。デッキスクリーンの长さが长すぎると、作业効率が低下します。

ふるいメッシュの形状

スクリーン形状は、製品の粒径と選別製品の用途要件によって主に決定されますが、振動ふるい機の選別効率にもある程度の影響を与えます。他の形状のスクリーンメッシュと比較して、公称サイズが同じ場合、円形のスクリーンメッシュを通過する粒子は、より小さなサイズになります。例えば、円形のスクリーンメッシュを通過する粒子の平均サイズは、四角形のスクリーンメッシュを通過する粒子の平均サイズの约80～85%です。したがって、高い選別効率を得るために、

ふるいデッキの构造パラメータ

1.ふるいメッシュのサイズとふるいデッキの开口率

原料が一定の场合、スクリーンメッシュのサイズは、振动ふるい机の作业効率に大きな影响を与えます。メッシュサイズが大きくなるほど、ふるい分け能力が强まり、生产能力も大きくなります。そして、スクリーンメッシュのサイズは、ふるい分けるべき原料によって主に决定されます。

スクリーンデッキの开口率とは、开口面积とスクリーンデッキ面积（有効面积係数）の比率を指します。开口率が高いほど、可能性を高めます。

2. スクリーンデッキの材質

ゴム製スクリーンデッキ、ポリウレタン製织物デッキ、ナイロン製スクリーンデッキなど、非金属製のスクリーンデッキは、振动ふるい作业中に二次高周波振动を生み出し、ブロックするのが困难な特性を持っています。この场合、非金属製スクリーンデッキを用いた振动ふるいの作业効率は、金属製スクリーンデッキを用いた振动ふるいよりも高くなります。