Ruda MiedziTechnologia przetwarzania
Wysoka skuteczno?? odzysku
Ekologiczna produkcja
Dwie powszechne metody flotacji
Zazwyczaj proces wzbogacania jest prosty. Najpierw ruda jest mielona, a? materia? o wielko?ci oko?o 200 mesh zajmuje 50% ~ 70%. Nast?pnie materia? poddawany jest jednemu dobowemu rozdzieleniu, starannemu rozdzieleniu dwa lub trzy razy oraz ?owieniu raz lub dwa razy. Je?li ruda miedzi jest drobna, przyjmuje si? etapowy proces mielenia i rozdzielania. W przypadku przetwarzania bornitu, surowy koncentrat jest mielony ponownie i wysy?any do starannego rozdzielenia. Poprzez grube mielenie, grube rozdzielenie i ?owienie mo?na uzyska? gruby surowy koncentrat, który jest mielony ponownie i starannie rozdzielany, aby uzyska? wysokogatunkowy koncentrat miedzi oraz koncentrat siarki.
Poniewa? mosi?dz i piryt wspó?istniej? w g?stej rudzie miedzi, mosi?dz jest ?atwo aktywowany przez wtórne minera?y miedzi, a wysoka zawarto?? pirytu jest trudna do oddzielenia. Podczas separacji nale?y jednocze?nie wybra? koncentrat miedzi i koncentrat siarki. Zazwyczaj odpady po oddzieleniu koncentratu miedzi stanowi? koncentrat siarki. Je?li zawarto?? skaleniowa przekracza 20%~25%, aby uzyska? koncentrat siarki, konieczne jest dalsze oddzielanie ska?y. W przypadku przetwarzania g?stej rudy miedzi potrzebne jest dwuetapowe lub nawet wieloetapowe mielenie, a wymagania co do drobno?ci musz? by? szczegó?owo okre?lone.


91精选 koncentrowa? si? na rozwoju automatyzacji dla projektów kruszyw i z powodzeniem wprowadzi? inteligentn? us?ug? IoT.
Wi?cej szczegó?ów
91精选 prowadzi magazyny z cz??ciami zamiennymi, aby zapewni? szybk? dostaw? po otrzymaniu zg?oszenia, minimalizuj?c czas oczekiwania klientów. Dodatkowo oferujemy pomoc w tworzeniu harmonogramów inwentaryzacji cz??ci, aby zapobiega? przestojom.
Wi?cej szczegó?ówProsz? wype?ni? poni?szy formularz, a my spe?nimy wszystkie Twoje potrzeby, w tym wybór sprz?tu, projekt schematu, wsparcie techniczne lub serwis posprzeda?owy. Skontaktujemy si? z Tob? tak szybko, jak to mo?liwe.