Minério de OuroTecnologia de Processamento
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Atualmente, o principal beneficiamento de ouro normalmente ocorre após a tritura??o pelo triturador e moagem pelo moinho de bolas, sendo que a separa??o gravítica e a flota??o ou método químico s?o adotados para extrair concentrado e rejeitos, e ent?o, através da fus?o, o mineral se tornará o ouro acabado. A separa??o gravítica e a flota??o s?o os métodos mais comuns adotados no beneficiamento de minérios de ouro. Os operadores de minas de ouro no país adotam os dois métodos acima para extrair ouro e melhoraram muito na tecnologia e equipamentos de beneficiamento.
A separa??o gravita??o é um método para separar minério com base nas diferentes densidades minerais e ocupa um lugar importante na separa??o mineral moderna. As principais instala??es adotadas s?o: calha, mesa de sacudimento, jigger e hidrociclone de cone curto, etc.
A flota??o é um dos métodos mais utilizados para tratar minério de ouro em veias em plantas de beneficiamento de ouro. Na maioria dos casos, a flota??o é usada para lidar com minerais contendo ouro com enxofre que têm alta flotabilidade e apresenta efeito óbvio. Isso ocorre porque o ouro pode ser reunido no concentrado de enxofre na máxima extens?o através da flota??o e os rejeitos podem ser descartados. O custo de beneficiamento é muito baixo. O processo de flota??o também é utilizado para lidar com minérios polimetálicos contendo ouro, como ouro-cobre, ouro-chumbo, ouro-cobre-chumbo, zinco-enxofre, etc. Certamente, a flota??o tem limita??es. Quando o minério tem dissemina??o de gr?os grossos e a granularidade do ouro é maior que 0,2 mm, ou quando o minério é mineral contendo ouro quartzos, mas sem sulfeto, n?o é adequado usar flota??o.
Os métodos de separa??o química atuais s?o principalmente a amálgama e a cianida??o para extrair ouro. O processo de extra??o de ouro por amálgama é uma tecnologia antiga de extra??o de ouro que é simples, econ?mica e adequada para a coleta de ouro monomérico em gr?o grosso, mas causa muita polui??o ao meio ambiente, e foi gradualmente substituída por processos de separa??o gravimétrica, flota??o e cianida??o. O processo de extra??o de ouro por cianida??o consiste em: lixivia??o por cianida??o, lavagem e filtra??o do pulpado de minério lixiviado, extra??o de ouro de solu??es de cianeto ou pulpados de minério de cianida??o, e fus?o do produto acabado, que s?o os procedimentos básicos.
O baixo teor de minério oxidado ocupa uma certa propor??o nos recursos de minério de ouro. Tratar esse tipo de minério pelo processo convencional de extra??o de ouro por cianida??o é economicamente inviável, mas é econ?mico usar o processo de produ??o de lixivia??o em pilha. Na lixivia??o em pilha, os minérios com ouro s?o na verdade colocados sobre o solo impermeável para serem permeados e lixiviados com solu??es de cianeto. Quando o ouro e a prata no minério se dissolvem, eles fluem para a piscina de armazenamento ao longo das trincheiras projetadas no solo. Este líquido contendo ouro e prata deve ser ent?o absorvido por carv?o ativado e posteriormente desorvido para recuperar ouro e prata.
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