De acordo com um relatório da Associa??o da Indústria de Carv?o da China, a situa??o da indústria é realmente severa, com quase 70% das empresas de carv?o enfrentando prejuízos, e a transforma??o da indústria do carv?o é extremamente urgente. Portanto, na condi??o de controlar o volume total de consumo de carv?o, como melhorar os benefícios econ?micos das empresas de carv?o tradicionais, como utilizar o recurso de carv?o de maneira eficiente e limpa, e como reduzir a polui??o do carv?o para o meio ambiente tornaram-se quest?es objeto de estudo de numerosas empresas. Endere?o do cliente:Shandong Material:Carv?o Tamanho de Saída:200mesh D80 Capacidade:1.000.000TPY (Fase-II) Equipamento:Quatro moinhos europeus MTW215 (fase-II) e dispositivos de alimenta??o, produ??o de carv?o pulverizado, extra??o de poeira, coleta de carv?o pulverizado, transporte, armazenamento e prote??o com nitrogênio. 4 Moinhos Europeus MTW (Fase-II) O moinho europeu da série MTW é uma nova gera??o de máquinas de moer. Esta máquina adota múltiplas tecnologias avan?adas, incluindo acionamento por engrenagem c?nica integral, sistema interno de lubrifica??o com óleo fino e medi??o online da temperatura do óleo, além de possuir múltiplos direitos de propriedade tecnológica patenteados, caracterizando-se por pequena área ocupacional, baixo custo de investimento, baixo custo operacional, alta eficiência e prote??o ambiental. Composi??o do sistema: Bin de matéria-prima, alimentador de peso constante encerrado (opcional), moedor europeu MTW, coletor de carv?o pulverizado (precipitador à prova de explos?o para moedor de carv?o), ventilador, separador de desferra, sistema de secagem e sistema de transporte. O ar é comprimido pelo compressor e, após a remo??o da maior parte do óleo, água e poeira pelo desumidificador de alta eficiência, uma quantidade de conteúdo hídrico é removida pelo secador de ar comprimido tipo refrigera??o, e a poeira é removida pelo filtro fino de poeira. Em seguida, o ar é tamponado pelo reservatório de ar e entra no sistema de separa??o de oxigênio-nitrogênio por adsor??o por oscila??o de press?o (ou seja, unidade de prepara??o de nitrogênio) preenchida com absorvente. O ar comprimido limpo é alimentado pela parte inferior da torre de absor??o e, após ser difundido pelo difusor de ar, o ar é introduzido uniformemente na torre de absor??o. Após a separa??o por absor??o de oxigênio-nitrogênio, o nitrogênio é extraído da saída e entra no tanque estabilizador de nitrogênio. Quando a temperatura dentro da zona de prote??o excede o valor de temperatura de alarme pré-definido, o sinal de alarme é transmitido à unidade de alarme que envia um comando para o sino de alarme iniciar a sinaliza??o. O sinal de alarme de concentra??o de CO também está conectado à unidade de alarme de incêndio por meio de fio de sinal. Quando a concentra??o de CO excede o valor pré-definido, a unidade de alarme envia um comando para o alarme sonoro-luminoso iniciar a sinaliza??o. Em seguida, a unidade de alarme inicia a contagem regressiva de 30s. Quando a contagem regressiva é concluída, a unidade de alarme envia um sinal para o sistema de extin??o de incêndio com CO2 para que a bateria do cilindro de partida de nitrogênio abra a válvula solenóide correspondente e o nitrogênio inicie o sistema de extin??o de incêndio com CO2 para apagar o incêndio na zona de alarme. O sistema possui quatro modos de controle, automático, manual, manual de emergência mec?nica e modo de início/parada de emergência, respectivamente. O sistema de transporte pneumático funciona principalmente como o transporte do carv?o pulverizado para o tanque de produto acabado e o transporte de longa dist?ncia está disponível. Com o computador industrial como a unidade central de todo o sistema, o sistema de controle central lê o PLC ou ECS por meio de várias tecnologias de comunica??o para coletar as condi??es do equipamento no local e, com base nas condi??es do equipamento no local, o computador envia comandos para controlar o equipamento no local, realizando fun??es como controle remoto do equipamento, análise de registro das informa??es do equipamento e relatório de opera??o impresso. O moinho europeu MTW possui o sistema de controle inteligente desenvolvido e projetado especialmente como o moinho de carv?o pulverizado e adota o sistema de controle inteligente ESC para realizar o controle centralizado e a fun??o de monitoramento remoto---observando as condi??es de opera??o da linha de produ??o via equipamentos de terminal móvel, como celular e iPad, também pode ser realizado. O carv?o bruto no bin é alimentado por alimentador de correia para o transportador de arraste constantemente e de forma uniforme, pelo qual o carv?o bruto é ent?o enviado para o secador para secagem. Após a secagem, o carv?o bruto é transportado pelo transportador de arraste fechado para o bin de armazenamento fechado. Transferido por caminh?o para o bin de matéria-prima do sistema de pulveriza??o, o carv?o bruto é ent?o alimentado por transportador de correia para o moinho europeu MTW215. O carv?o pulverizado, classificado pelo separador de carv?o pulverizado, é fornecido ao longo da tubula??o para o coletor de carv?o pulverizado (O gás residual é coletado pelo coletor de pó de pulso). O carv?o pulverizado final coletado é alimentado pelo sistema de transporte por parafusos para o elevador de carv?o pulverizado para o bin de produto acabado para armazenamento. O carv?o pulverizado é transportado pelo caminh?o-tanque dependendo das necessidades reais. Todo o sistema é equipado com sistema de gerador de nitrogênio e sistema de CO2 para prote??es contra explos?es e extin??o de incêndios, e suas partes críticas s?o instaladas com válvula à prova de explos?o para proteger o equipamento contra danos. Para minimizar o período de constru??o do projeto e reduzir o investimento do cliente, este projeto de prepara??o de carv?o pulverizado adota o servi?o EPC. ? um servi?o turnkey concebido pela 91精选 para trazer conveniência aos nossos clientes. Este servi?o abrange todas as etapas dos projetos, incluindo levantamento e investiga??o do terreno e ambiente do local, design do processo da linha de produ??o, inspe??o e testes de matérias-primas, análise de produtos acabados, análise de or?amento de investimento e instala??o e comissionamento de equipamentos, o que pode prevenir paradas e atrasos na produ??o causados pela prepara??o inadequada de materiais de constru??o e falta de m?o de obra. O servi?o EPC proporcionou o máximo de conveniência de produ??o para o cliente, atendeu à necessidade do cliente por um cronograma de produ??o urgente e conquistou elogios de destaque do cliente de Shandong. Para promover a conveniência de opera??o da linha de produ??o de carv?o pulverizado, esta linha de produ??o adota o método exclusivo de opera??o em duas etapas (secagem e pulveriza??o). O sistema de prepara??o de carv?o pulverizado em duas etapas é uma solu??o com secagem e pulveriza??o separadas. Com temperatura relativamente baixa dentro da c?mara de moagem, é o processo único de produ??o de carv?o pulverizado do moinho europeu MTW. Este sistema de processo apresenta controle simples e fácil e pode melhorar notavelmente o desempenho de seguran?a da linha de produ??o. 1. Bin de carv?o bruto
2. Secador
3. Alimentador de carv?o pesado
4. Moedor Europeu MTW
5. Coletor de pó a pulso
6. Coletor de carv?o pulverizado
7. Ventilador
8. Bin de carv?o acabado
9. Bin de carv?o pulverizado
10. Sistema de monitoramento
11. Sistema antiexplos?o
12. Sistema de controle central. Baixo Investimento A série MTW Mill Europeia adota múltiplas tecnologias avan?adas, incluindo transmiss?o por engrenagem c?nica integral, sistema de lubrifica??o interna de óleo fino e medi??o on-line da temperatura do óleo, e possui múltiplos direitos de propriedade tecnológica patenteados, caracterizada por pequena área ocupacional, baixo investimento geral, baixo custo operacional, alta eficiência e prote??o ambiental. Para ser à prova de fogo e explos?o durante a produ??o de carv?o pulverizado, a linha de produ??o está equipada com sistema de nitrogênio, sistema de extin??o de incêndio com CO e CO2 para garantir a seguran?a e estabilidade do equipamento ao máximo. Enquanto isso, s?o adotadas medidas eficazes para controlar rigorosamente a concentra??o de poeira dos gases de exaust?o dentro do intervalo especificado nacionalmente. A linha de produ??o utiliza coletor de pó de pulso fabricado com tecnologias avan?adas para reduzir ao máximo a influência no ambiente circundante. Servi?o EPC método de dois passos (cozimento e pulveriza??o) Coletor de poeira por impulso Devido à grande escala desta linha de produ??o de carv?o pulverizado e à exigência rigorosa de qualidade do carv?o pulverizado, através de sele??o extremamente cuidadosa de fabricantes e investiga??o multiaspectual a longo prazo, finalmente selecionamos os equipamentos fabricados pela 91精选. Desde a investiga??o no local até a instala??o e comissionamento, recebemos solu??es e servi?os profissionais e quatro moinhos de pulveriza??o de carv?o (Fase II) est?o operando bem, com a capacidade de produ??o excedendo a capacidade de projeto. O núcleo desta tecnologia é a "configura??o de carv?o pulverizado e atomiza??o por múltiplos vórtices", ou seja, o vórtice de ar em alta velocidade é misturado com carv?o granulado de 200 mesh no atomizador de vórtice para que o carv?o pulverizado e o ar sejam suficientemente misturados e atomizados para formar um vórtice e s?o alimentados na caldeira para combust?o flutuante, a fim de realizar combust?o de alta eficiência através do sistema termodin?mico, sistema de medi??o e controle, e sistema de purifica??o de gases de exaust?o, com a emiss?o atendendo ao padr?o de emiss?o de gás natural. O carv?o pulverizado utilizado no sistema de caldeira de carv?o pulverizado de alta eficiência é selecionado, seco e moído para ser carv?o pulverizado de 200 malhas para gerenciamento e distribui??o centralizada, o que pode garantir efetivamente a estabilidade da qualidade do carv?o pulverizado e eliminar os montes de carv?o dispersos, reduzindo a polui??o circundante, apresentando alta eficiência e conserva??o de energia, emiss?o limpa, alto nível de automa??o, amigabilidade ambiental e benefícios econ?micos, ambientais e de conserva??o de energia excepcionais. O desenvolvimento, promo??o e aplica??o vigorosos de caldeiras de carv?o pulverizado de alta eficiência e amigáveis ao meio ambiente têm import?ncia significativa para impulsionar a utiliza??o limpa e eficiente do carv?o, melhorar o ambiente atmosférico e desenvolver a indústria de conserva??o de energia e prote??o ambiental.
Vis?o Geral do Projeto
Contexto do Projeto
Padr?o de Desempenho
Design Scheme
Configura??o do Equipamento da Linha de Produ??o
Principais Equipamentos
Equipamento Auxiliar
Sistema de Gera??o de Nitrogênio
Sistema de Extin??o de Incêndio
Sistema de Transporte Pneumático
Sistema de Controle Central Inteligente
Análise de Processo
Vantagens do Projeto
Servi?o de Contrata??o Geral de Projetos
Feedback do Cliente
Fotos do local
?
Leitura Adicional
Tecnologia de Atomiza??o de Carv?o Pulverizado
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Benefício Econ?mico
Uma caldeira a carv?o reformada pela tecnologia de atomiza??o de carv?o pulverizado pode promover a eficiência de combust?o para 98%, a eficiência térmica para >90%, e a produ??o de vapor por tonelada de 5,5T para >9T. Comparado a uma caldeira a carv?o tradicional, pode economizar carv?o em >30%, eletricidade em 20%, água em 10%, terra em 60% e m?o de obra em 50%. O carv?o pulverizado produzido gerou um volume de vendas de RMB 800 milh?es e um lucro e imposto de RMB 100 milh?es.
Benefício Social
Após a atomiza??o, o carv?o pulverizado produzido por esta linha de produ??o é fornecido à caldeira industrial para combust?o, o que rompe o método tradicional de combust?o de carv?o em bloco. O uso eficiente e limpo do carv?o impulsiona a transforma??o e atualiza??o da indústria do carv?o. ? de grande import?ncia para que a empresa de carv?o consiga sobreviver a esta situa??o severa.
Benefício Ambiental
A emiss?o de todos os poluentes atmosféricos é igual ao padr?o de emiss?o da caldeira a gás natural---sem poeira, escória de carv?o e fuma?a.