?锄别迟：Malzeme t?kan?kl???, k?rma i?lemlerinde s?k kar??la??lan ar?zalardan biridir. ?arpma t?ra??nda malzeme t?kan?kl??? olu?tu?unda, ekipman?n durdurulmas?na neden olur ve bu da tüm k?rma tesisi verimlili?ini etkiler. Peki, ?arpma t?ra??nda t?kan?kl???n nedeni nedir? Bununla nas?l ba?a ??k?lmal?? Bugün t?kan?kl???n nedenlerini ve ??züm yollar?n? sizlerle payla?aca??z.

Malzeme t?kan?kl???, k?rma i?lemlerinde s?k kar??la??lan ar?zalardan biridir. ?arpma t?ra??nda malzeme t?kan?kl??? olu?tu?unda, ekipman?n durdurulmas?na neden olur ve bu da tüm k?rma tesisi verimlili?ini etkiler. Peki, ?arpma t?ra??nda t?kan?kl???n nedeni nedir? Bununla nas?l ba?a ??k?lmal?? Bugün t?kan?kl???n nedenlerini ve ??züm yollar?n? sizlerle payla?aca??z.

1. Yüksek Nem ??eren Malzemelerden Kaynaklanan T?kan?kl?klar

Ta? malzeme yüksek viskoziteye sahip daha fazla su i?eri?ine sahipse, ezildikten sonra elek deliklerinin ve astar?n her iki taraf?na yap??mas? kolayd?r. Bu, k?rma haznesinde ?ok fazla yer kaplayacak ve elek deliklerinin ge?i? h?z?n? dü?ürerek malzeme t?kan?kl???na neden olacakt?r.

??锄ü尘:?arpma plakalar?n? ve besleme giri?ini ?nceden ?s?tabiliriz (kurutma ekipman? tak?n) veya malzemenin su i?eri?ini azaltmak i?in onu güne? alt?nda kuruturuz.

2. A??r? Besleme

Malzeme darbe k?r?c?ya ?ok fazla ve ?ok h?zl? beslendi?inde, darbe k?r?c? ampermetrenin ibresi l olacakt?r.

??锄ü尘:Besleme i?lemi s?ras?nda ampermetre ibresi sapma a??s?na dikkat etmeliyiz. Malzeme t?kanmas? meydana gelirse, makinenin normal ?al??mas?n? sa?lamak i?in besleme miktar?n? derhal azaltmal?y?z.

3. ?ok Yava? De?arj

Genellikle, besleme h?z? ve de?arj h?z? ili?kilidir. ?ok fazla besleme malzeme t?kanmas?na neden olur ve ?ok yava? bir de?arj h?z? da makine i?inde büyük miktarda malzeme birikmesine, dolay?s?yla t?kan?kl??a yol a?ar.

??锄ü尘:Besleme h?z?, darbe k?r?c?lar?n?n i?leme kapasitesine g?re ayarlanmal?d?r. d boyutunu ayarlay?n.

4. Uygun Malzeme

Malzeme ?ok sert oldu?unda, ezilmesi kolay de?ildir. Ayr?ca, ta? malzemenin boyutu darbe k?r?c? taraf?ndan s?n?rland?r?lan maksimum aral??? a?arsa, bo?alt?m portu da t?kanabilir.

??锄ü尘:K?rmadan ?nce, darbe k?r?c? i?in uygun olan do?ru malzemeyi se?meli, do?ru beslemeyi sa?lamal?y?z. K?rma haznesine ?ok fazla malzeme koymak tavsiye edilmez. Ayn? zamanda, a??r? beslemeden kaynaklanan t?kan?kl??? ?nlemek i?in besleme portuna bir elektrik zili ve bir alarm ????? tak?labilir.

?ekirdek k?r?c?y?, darbe k?r?c?y? kullanmadan ?nce malzemenin kabaca k?r?lmas? i?in kullanabiliriz, b?ylece malzeme t?kan?kl???n? ?nlemek i?in mümkün oldu?unca k?rma gereksinimlerini kar??lar hale getiririz.

1.jpg

5. Ekipman Par?alar?n?n A??nmas?

Darbe k?r?c?n?n ana par?alar? hasar g?rdü?ünde (?rne?in ?eki? ve darbe plakas? a??nmas?), bu da zay?f k?rma etkisi olarak malzeme t?kan?kl???na neden olur.

??锄ü尘:Par?alar? dikkatlice kontrol edin, hasarl?ysa a??nm?? par?alar? zaman?nda de?i?tirin, darbe k?r?c?n?n k?rma etkisini garanti alt?na al?n ve malzeme t?kan?kl???n? azalt?n.

6. V-kay?? gev?ek (yetersiz aktar?m kinetik enerjisi)

?eki?li k?r?c?, malzemenin k?r?lmas? amac?yla gücü kasna?a iletmek i?in V-kay??a dayan?r. V-kay?? gev?ekse, kasna?? d?ndüremez. Bu, malzemelerin k?r?lmas?n? etkiler veya k?r?lm?? malzemelerin düzgün bir ?ekilde uzakla?t?r?lmas?n? engeller.

??锄ü尘:K?rma s?ras?nda, V-kay???n s?k?l???n? kontrol etmek ve gerekirse zaman?nda ayarlamak gerekir.

7. Mil hasar?

Hepimiz biliyoruz ki, mil darbe k?r?c?lar?n?n ?nemli bir par?as?d?r. Hasar g?rmü?se, di?er par?alar da etkilenecektir.

??锄ü尘:??letmeciler ve bak?m personeli, milin bak?m?yla daha fazla ilgilenmeli, zaman?nda ya?lama yapmal? ve üretimi etkilemesini ?nlemek i?in sorunlar? zaman?nda ??zmelidir.

2.jpg

8. Yanl?? ??letme

Malzeme t?kan?kl???, operat?谤ü苍 i?lemi yeterince bilmemesinden veya hata yapmas?ndan kaynaklanan yanl?? i?letmeden de kaynaklanabilir.

??锄ü尘:?arpma k?r?c?y? kullanmadan ?nce ekipman operat?rleri titiz bir e?itimden ge?melidir. Sadece ekipman?n ?al??ma ?zelliklerini de?il, ayn? zamanda tüm i?lemin sürecini de anlamal?d?rlar.

9. Ezme bo?lu?unun yanl?? tasar?m?

Ezme bo?lu?u, darbe ezicinin malzemeleri i?lemedeki ana par?as?d?r. Tamamland?ktan sonra, bitmi? ürünler alt k?s?mdan bo?alt?lacakt?r. Tasar?m? yanl??sa, malzemeler ezme bo?lu?unun alt k?sm?nda kolayca t?kan?kl??a neden olur.

??锄ü尘:Yanl?? ekipman tasar?m?ndan kaynaklanan ?e?itli sorunlar? ?nlemek i?in, garantili büyük üreticilerden makine sat?n almak en iyisidir.

Son olarak, darbe ezici t?kanm??sa, k?rü k?谤ü苍e onar?m yapmay?n. ?ncelikle sorun nedenini bulmal? ve ard?ndan makul bir ??züm uygulamal?y?z.