?锄别迟：?ltra ince ??ü迟尘别 de?irmeni, ince toz ve a??r? ince toz üretmek i?in kullan?lan bir ekipman türüdür. Mekanik a??r? ince ??ü迟尘别 alan?nda gü?lü teknik ve mali avantajlara sahiptir ve a??rl?kl? olarak orta ve dü?ük sertli?e sahip, yan?c? ve patlay?c? olmayan k?r?lgan malzemelerin i?lenmesinde kullan?l?r.

?ltra ince ??ü迟尘别 de?irmeni, ince toz ve ultraince toz üretmek i?in kullan?lan bir ekipman türüdür. Bu ??ü迟尘别 de?irmeniMekanik ultrafine ??ü迟尘别 alan?nda gü?lü teknik ve mali avantajlara sahiptir ve esas olarak orta ve dü?ük sertli?e sahip, yan?c? ve patlay?c? olmayan k?r?lgan malzemelerin i?lenmesinde kullan?l?r; endüstriyel ??ü迟尘别 alan?nda yayg?n olarak kullan?l?r. A?a??daki k?s?mda, ultrafine ??ü迟尘别 de?irmeninin 7 yayg?n ar?zas?n? ve ??zümlerini sunuyoruz.

1. Ana motorun yüksek gürültü ve titre?imi

Neden Analizi:

(1) Hammadde besleme miktar? ?ok az veya düzensiz;

(2) Kaz?k a??nmas? ciddi;

(3) Yer ?ivisi iyi sabitlenmemi?.

(4) ham madde ?ok sert veya ?ok büyük;

(5) Bitirici halka ve silindir ciddi ?ekilde deforme olmu?tur.

??锄ü尘:

(1) Hammadde besleme miktar?n? ayarlay?n;

(2) Kep?e de?i?tirin;

(3) Ankastre c?vatalar? s?k?n;

(4) Hammaddeyi de?i?tirin;

(5) Bitirici silindiri ve halkay? de?i?tirin.

2. Yata??n s?cakl??? ?ok yüksek

Neden Analizi:

(1) Yük ?ok büyük;

(2) Ana motor ve analiz makinesinin yataklar? yetersiz ya?lanm??t?r;

(3) Silindir rotorunda e?ilme, titre?im ve anormal sesler mevcut;

(4) Yata??n montaj hatas? büyüktür.

??锄ü尘:

(1) Hammadde besleme ve bo?alt?m dengesini koruyarak de?irmenin ??ü迟尘别 miktar?n? azalt?n.

(2) Süreli olarak ya?lama ya??n? ekleyin.

(3) Silindir veya milip ?ubuklar?nda hasar olup olmad???n? kontrol edin ve ??ü迟尘别 de?irmeninin yedek par?alar?n? üretim durumuna g?re de?i?tirin.

(4) Ana motoru yeniden tak?n ve hassasiyet sa?lamak i?in yatak bo?lu?unu ayarlay?n.

3. Ana milin d?nü? h?z? dü?üyor

Neden Analizi:

(1) A??r? yüklenme veya besleme tane büyüklü?ü ?ok büyük;

(2) Hammadde t?kan?kl???

??锄ü尘:

(1) Büyük malzemelerin girmesini ?nlemek i?in besleme miktar?n? kontrol edin;

(2) Beslemeyi durdurun, ??ütücüye müdahale edin ve sorunu kontrol edin.

4. Toz yok veya toz verimi dü?ük

Neden Analizi:

(1) Toz haznesinin contas? s?k? de?il;

(2) Kaz?y?c? ciddi ?ekilde hasar g?rmü?tür.

??锄ü尘:

(1) Toz haznesini contalay?n;

(2) Ka???? de?i?tirin.

5. Son toz ?ok ince veya kaba

Neden Analizi:

(1) S?n?fland?r?c? b??a?? ciddi ?ekilde a??nm??;

(2) Fan?n hava hacmi uygun de?ildir.

??锄ü尘:

(1) B??a?? yenisiyle de?i?tirin;

(2) Fan?n hava giri?ini azalt?n veya art?r?n.

6. Fan?n büyük titre?imi

Neden Analizi:

(1) B??ak üzerinde a??r? toz birikimi;

(2) Dengesiz a??nma;

(3) Temel c?vatalar?n gev?emesi.

??锄ü尘:

(1) B??aktaki tozu temizleyin;

(2) B??a?? de?i?tirin;

(3) Somun anahtar? ile ba?lant? c?vatalar?n? s?k?n.

7. Yak?t deposu ve d?ner mekanizma ?s?n?r

Neden Analizi:

(1) motor ya?? viskozitesi ?ok yo?undur;

(2) analiz?r yanl?? y?nde ?al??maktad?r.

??锄ü尘:

(1) motor ya?? viskozitesinin gereklilikleri kar??lad???ndan emin olun;

(2) analiz?谤ü苍 ?al??ma y?nünü ayarlay?n.

Ultra ince ??ü迟尘别 de?irmeninin yayg?n ar?zalar?n?n do?ru anla??lmas? ve anla??lmas?, ekipman?n bak?m? i?in faydal?d?r ve de?irmenin normal üretimini sa?lar.