?锄别迟:Kum ve ?ak?l agregalar?n?n i?leme teknolojisi, tünel cürüfünün i?lenmesi ve kullan?m? i?in anahtar niteli?indedir; esasen tünel cürüfü geri kazan?m?n?n se?imi, kum ve ?ak?l i?leme sistemlerinin se?imi ve yerle?imi, kum ve ?ak?l agregalar?n?n i?leme teknolojisi, at?k su ar?t?m?, toz ve gürültü kontrolü vb. konular? i?ermektedir.
Tünel cürüfünün kullan?m durumu
1. Tünel cürüfü nedir?
Tünel cürüfü, tünel kaz? sürecinde kaz?lan ta? at?klar?n? ifade eder.

2. Tünel cürüfünün yanl?? bertaraf?n?n tehlikeleri
Karayollar? ve yüksek h?zl? demiryolu tünellerinin kaz? sürecinde büyük miktarda tünel cürüfü üretilmektedir. ?n?aat teknolojisi ve organizasyon gibi fakt?rler nedeniyle, tünel cürüfleri makul bir ?ekilde kullan?lmamaktad?r ve genellikle bertaraf i?in ?zel bo?altma alanlar? in?a edilmesi gerekmektedir.
Occupy arable land and waste land resources
Tünel kaz?s?ndan kaynaklanan tünel art?klar?n?n keyfi bir ?ekilde bertaraf?, sadece büyük miktarda tar?m arazisini i?gal etmekle kalmaz, ayn? zamanda topra??n i?levini de etkiler ve yüzey topra??n?n fiziksel ve kimyasal ?zellikleri de?i?ebilir. Ayn? zamanda, in?aat malzemelerinin kal?nt?lar?, topra?a a??r metal kirlenmesine neden olabilir ve i?lenmi? arazinin tar?msall???n? ?nemli ?l?üde azaltabilir.

Increase the probability of flood disasters
Tünel art?klar?n?n kaz?lmas?, yüzey alan?n? büyük ?l?üde rahats?z ederek, ba?lang??ta a??r ?ekilde erozyona u?ram?? topraklar?n erozyon alan?n? art?r?r. ?n?aat süreci boyunca tedavi edilmez ve korunmazsa, b?lgesel toprak erozyonuna neden olacak ve ana projenin güvenli?ine istikrars?z fakt?rler getirecektir; bu da nehir boyunca sel felaketlerinin olas?l???n? art?racakt?r.
Economic resource waste
Ye?il in?aat gerekliliklerini kar??lamak i?in, tünel kaz?s? s?ras?nda üretilen büyük miktardaki tünel art?klar?n?n i?lenmesi gerekmektedir. Ancak, uzun mesafe ta??mac?l??? sadece proje maliyetlerini art?rmakla kalmaz, ayn? zamanda kaynak israf?na da neden olur. Bu nedenle, mühendislikte terkedilen tünel art?klar?n?n düzgün bir ?ekilde i?lenmesi ?zellikle ?nemlidir.
3. Constraints on the preparation of sand from tunnel slag
Tünel litolojisinin ?oklu deformasyonu ve se?icili?i yoktur
Tünel art?klar?n?n makine yap?m? kum üretiminde kullan?lmas?n?n en büyük dezavantaj?, malzemenin se?ici olmamas?d?r. Projenin planlama takvimine g?re, cüruf, tünel in?aat sürecinde üretilmektedir; bu da kayalar?n fark?n?n g?rece büyük olabilece?i ve makine yap?m? kumun kalitesinin istikrars?z oldu?u anlam?na gelir. Cüruf birden fazla tünelden üretiliyorsa, bu durum daha belirgin hale gelecektir.
Lack of reasonable evaluation of tunnel slag
Baz? mühendislik personeli, yol dolgusu a??s?ndan tünel art?klar?na dair yaln?zca k?s?tl? bir anlay??a sahip olabilir ve beton mühendisli?indeki uygulamas? hakk?nda teknik destek ve nesnel bir anlay?? eksikli?i ya?ayabilir; bu da tünel art?klar?n? ara?t?rmak ve uygulamak i?in insan, malzeme ve finansal kaynaklar? organize etmeyi zorla?t?r?r.
Lack of standardized processing technology
Tünel art?klar?n?n bile?imi karma??kt?r ve tünel art?klar?n?n litolojisi farkl? b?lgelerde büyük ?l?üde de?i?iklik g?stermektedir. Halihaz?rda standart bir i?leme plan? ve süreci yoktur ve farkl? alanlar?n ?zel durumuna dayal? olarak ?zel i?leme planlar? tasarlanmas? gerekmektedir.
Applications of tunnel slag
1. making machine-made sand
Tünel art?klar?n?n kullan?m prensibine g?re, daha yüksek dayan?kl?l??a sahip cürufun makine yap?m? kum üretiminde ?ncelikle kullan?lmas? ?nerilir.
2. making rubbles
Tünel art?klar?ndaki ikincil sert ta?lar, zemin alt?, alt taban veya k?prü ve tünel yap?s?nda kullan?lmak üzere ta? y???n? yapmak i?in de?erlendirilebilir.
3. permeable materials
Tünelden ??kar?lan yumu?ak ta? ve baz? ikincil sert ta?lar, zemin dolgusu veya yol altl??? ve yumu?ak temel i?in (cüruf k?rma ve cüruf temizleme) ge?irgen malzemeler olarak kullan?labilir.
4. alt temel dolgu
Tünel kaz? topra?? alt temel dolgu i?in kullan?labilir.

Tünel cürufundan kum ve ?ak?l haz?rlamak i?in anahtar teknolojiler
Tünel cüruf kum üretim süreci esas olarak ?unlar? i?erir: tünel ?evre kayas? türü ve derecesinin analizi → tünel cüruf geri kazan?m?n?n se?imi → tünel cürufu ve kum ta?? arz ve talep analizi → kum ve ?ak?l i?leme alanlar?n?n kar??la?t?r?lmas? ve se?imi → kum ve ?ak?l i?leme teknolojisinin tasar?m? → kum ve ?ak?l ekipman?n?n se?imi → kum ve ?ak?l i?leme alanlar?n?n in?as?, ekipman montaj? → kum ve ?ak?l agregalar?n?n kalite kontrolü → ekipman ayarlamas?.
Kum ve ?ak?l agregalar?n?n i?leme teknolojisi, tünel cürüfünün i?lenmesi ve kullan?m? i?in anahtar niteli?indedir; esasen tünel cürüfü geri kazan?m?n?n se?imi, kum ve ?ak?l i?leme sistemlerinin se?imi ve yerle?imi, kum ve ?ak?l agregalar?n?n i?leme teknolojisi, at?k su ar?t?m?, toz ve gürültü kontrolü vb. konular? i?ermektedir.
1. Tünel ?evre kayas? türleri ve derecelerinin analizi
?evre kayas?n?n türü, kum ve ?ak?l?n haz?rlan?p haz?rlanamayaca??n? belirleyen ana fakt?rdür. ?evre kayas?n?n derecesi esas olarak tünel cürufunun par?alanma derecesi ve ?evre kayas? türü ile belirlenir. Yüksek dayan?kl?l??a sahip ?evre kayas? kum ve ?ak?l haz?rlamak i?in kullan?labilir.
2. Tünel cürufunun geri kazan?m?n?n se?imi
Tünel cürufunun a?a??daki ?zellikleri vard?r:
(1) Tünel cürufu, mühendislik projesinin farkl? k?s?mlar?ndan veya birimlerinden gelebilir ve litolojinin, bas?nca dayan?kl?l???n, hava ko?ullar?n?n vb. dalgalanmas?, ana materyalin ?e?itlili?ini ve karma??kl???n? art?rarak ana materyalin kalitesinin ve istikrar?n?n sa?lanmas?n? zorla?t?r?r.
(2) Tünel cürfunda, kil ve toprak gibi bir?ok safs?zl?k bulunmaktad?r ve temizlik seviyesi dü?ük. Bu nedenle, safs?zl?klar? ve topra?? temizlemek i?in uygun ?nlemler al?nmal?d?r.
(3) Mühendislik kaz?s?n?n ana y?ntemi patlamad?r. Tünel kaz?s? s?ras?nda, kesit tasar?m boyutunun etkisi nedeniyle, patlama yüzeyi kü?üktür ve patlama noktalar? yo?unla?m??t?r; bu da patlama cürufuna daha fazla toz ve kal?n toz kaplamas? ile sonu?lanarak ortalama boyutun daha kü?ük olmas?na neden olur.
Tünel cürufunun ?zelliklerine g?re, hepsi cüruf sahas?nda kar??t?r?l?p y???ld???nda, ana materyalin istikrars?zl???na yol a?ar. Kaynaktan gelen ana materyalin kalite dalgalanmas?n? en aza indirmek i?in ?n eleme ve s?n?fland?rma yap?lmas? gerekir.
Tünel cürufu ana kaya kalitesini iyile?tirmek i?in etkili ?nlemler:
?ncelikle, kaz?dan ?nce, yerindeki in?aat ?l?üm verilerini ve jeolojik etüt verilerini kar??la?t?rarak farkl? kaz? par?alar?n?n ilgili litolojisini, dayan?kl?l???n? ve hava ko?ullar?n? belirlemeli ve bunlar?n kum ve ?ak?l agregalar? haz?rlamak i?in hammadde olarak kullan?l?p kullan?lamayaca??n? belirlemeli, b?ylece kaynakta tünel cürufunu se?melisiniz.
Daha sonra, kaz? süreci s?ras?nda tünel cürufu üzerinde uygun tarama yap?l?r; ?rne?in, kum ve ?ak?l agregalar? i?lemek i?in iyi performansl? ve yüksek dayan?kl?l??a sahip ta?lar?n se?ilmesi. K?r?lm?? b?lgelerden, bal??kl? olu?umlardan ve zay?f olu?umlardan ??kar?lan cüruf materyalleri, kum ve ?ak?l agregalar? haz?rlamak i?in kullan?lmaz.
Son olarak, at?k tünel cüruflar? cüruf bah?esine ta??nd?ktan sonra, kalitesine g?re s?n?fland?r?l?p istiflenir; b?ylece ayn? y???n i?indeki cürufun kalite fark? en aza indirilir, performans daha stabil hale gelir ve s?n?fland?rma, i?leme ve kullan?m? kolayla??r.
3. Kum ve ?ak?l i?leme sisteminin yer se?imi ve yerle?imi
Kum ve ?ak?l i?leme sistemlerinin esasen iki türü vard?r: sabit ve mobil. ?u anda, büyük ve orta ?l?ekli sistemler genellikle sabit tipleri kullanmaktad?r. Kü?ük ?l?ekli kum ve ta? i?leme sistemleri i?in, lineer mühendislik (demiryollar?, karayollar? vb. gibi) mobil tiplerin kullan?lmas? gerekmektedir.

Mobil kum ve ?ak?l i?leme sistemi, ezme, eleme ve kum yapma süre?lerini tek bir modülde esnek bir ?ekilde birle?tiren modüler montaj? benimser. Proje takvimine paralel olarak h?zl? bir ?ekilde üretime aktar?labilir ve ?e?itli süre?ler aras?ndaki ta??ma mesafesini k?saltabilir.
Kum ve ?ak?l i?leme sisteminin yer se?imi ve yerle?imi, hammadde kayna??n? ve kar??t?rma tesisinin konumunu kapsaml? bir ?ekilde analiz etmelidir. B?lgesel ?zellikler, ?evresel ?artlar, alan büyüklü?ü (belirli miktarda bitmi? malzeme depolamas? ve tünel cürufu depolamas? dikkate al?narak), sistem ?l?e?i ve bi?imi, üretim süreci ve di?er fakt?rler temel al?narak, mevcut alanlardan ideal konum se?ilmeli ve ileri teknoloji, pratik in?aat, güvenilir operasyon ile iyi ekonomi, güvenlik ve ?evre koruma gereksinimlerini kar??lamak i?in makul bir planlama yap?lmal?d?r.
4. Kum ve ?ak?l agregas? i?leme teknolojisi
Tünel cürufundan kum ve ?ak?l agregalar?n?n haz?rlanmas?, ezme, eleme ve kum yapma süre?lerini i?erir; ana süre? "daha fazla ezme ve daha az ??ü迟尘别, ??ü迟尘别yi ezme ile de?i?tirme ve ezme ile ??ü迟尘别yi birle?tirmedir." ??leme materyalinin ?zellikleri, kum ve ?ak?l agregas? i?leme sürecinin tasar?m?n? do?rudan etkiler.
K?rma
Ezme b?lümlerinin say?s?, litolojisi, sertli?i, besleme par?ac?k boyutu, tünel cürufunun gerekli i?leme kapasitesi gibi fakt?rlere g?re belirlenmeli ve di?er fakt?rlerle birle?tirilerek kapsaml? bir analiz yap?lmal?d?r.
Ezmesi zor ve a??nd?r?c? etkisi kuvvetli, ?rne?in bazalt ve granit gibi kayalar i?in genellikle 3 a?amal? bir ezme süreci kullan?l?r. Kabuk ezme i?in genellikle di?li k?r?c? veya konik k?r?c? kullan?l?r. Orta ezme i?in, nispeten büyük k?rma oran?na sahip orta boy konik k?r?c? kullan?l?rken, ince ezme i?in k?sa ba?l? konik k?r?c? kullan?l?r.
Orta veya hassas kayalar, ?rne?in kire?ta?? ve mermer i?in, iki a?amal? veya ü? a?amal? ezme prosesleri kullan?labilir. Kabuk ezme i?in, nispeten büyük k?rma oran?na sahip darbe k?r?c? veya ?eki? k?r?c? kullanabiliriz. Orta ve ince ezme i?in, darbe k?r?c? veya konik k?r?c? tercih edilmesi ?nerilir.
Ezme i?leminin ü? bi?imi vard?r: a??k devre, kapal? devre ve segmentli kapal? devre:
``` A??k devre üretimini benimserken, süre? basittir, d?ngü yükü yoktur ve at?lye düzeni nispeten basittir, ancak derecelendirme ayarlama esnekli?i zay?ft?r. Dengeleme sonras? baz? at?k malzemeler olabilir; ```
Kapal? devre üretim benimsenirken, agregalar?n s?n?fland?rmas? kolayca ayarlanabilir ve at?lye düzeni nispeten yo?undur. Ancak süre? karma??k, d?ngü yükü büyüktür ve i?leme verimlili?i dü?üktür;
B?lümlü kapal? devre üretim benimsenirken, agregalar?n derecelendirilmesi esnektir, d?ngü yükü nispeten kü?üktür, ancak at?lye say?s? nispeten fazlad?r ve i?letme y?netimi nispeten karma??kt?r.

Ekranlama
Ekranlama, kum ve ?ak?l agregalar?n?n par?ac?k boyutunu kontrol etmede anahtar fakt?rdür ve tünel cüruflar? ezildikten sonra elenip s?n?fland?r?l?r. Titiz ekran?n yap?land?r?lmas?, ?amur i?eri?i, y?kanabilirlik, gereken i?leme kapasitesi, elenmi? hammadde s?n?fland?rmas?, de?arj gereksinimleri vb. temelinde belirlenmelidir.
Ekranlama i?leme kapasitesi hesaplan?rken, besleme hacminin dalgalanmas? dikkate al?nmal?d?r. ?ok katmanl? ekran katmanlar itibariyle hesaplanmal? ve model, en dezavantajl? katmana g?re se?ilmeli ve de?arj u?undaki malzeme katman?n?n kal?nl??? kontrol edilmelidir. Ekran?n de?arj ucundaki malzeme katman?n?n kal?nl???n?n, a? deli?inin boyutunun 3-6 kat?ndan fazla olmamas? gerekmektedir (dehidrasyon i?in kullan?ld???nda daha kü?ük de?er al?nmal?d?r).
Kum yap?m?
1) Kum yap?m süreci
Kum ve ?ak?l agregalar?n?n üretim süreci ü? y?ntem i?ermektedir: kuru y?ntem, ?slak y?ntem ve kuru ile ?slak y?ntemlerin kombinasyonu.

(1) Islak y?ntem üretimi: ham maddelerin ?ok fazla ?amur veya yumu?ak par?ac?k i?erdi?i durumlar i?in uygundur ve ince agregalar?n ta? tozu i?eri?i nispeten yüksektir. Islak y?ntem üretimi, baz? ta? tozlar?n?n giderilmesi i?in kullan?labilir.
Avantajlar? yüksek ekranlama verimlili?i, agregan?n yüzeyinin temiz olmas? ve üretim sürecinde toz olmamas?d?r; dezavantajlar? ise yüksek su tüketimi, at?k suyun bertaraf?n?n zorlu?u, ince agregan?n ve ta? tozunun ciddi kayb? ve dehidrasyon zorlu?udur.
(2) Kuru y?ntem üretimi: esasen temiz hammadde ve ince agregan?n dü?ük kum olu?um oran?na sahip oldu?u kum i?leme sistemi i?in uygundur.
Avantajlar? dü?ük su tüketimi, dü?ük ta? tozu kayb? ve dü?ük veya hi? at?k su bertaraf? gerektirmemesidir.
Dezavantaj?, tozun genelde fazla olmas? ve yüksek tozlu alanlar?n kapat?lmas? ve toz giderme ekipmanlar?yla donat?lmas? gerekmektedir. Ham madde su i?erdi?inde, ince agregan?n ekranlanmas? zor olmaktad?r.
(3) Kuru ve ?slak y?ntemin birle?ik üretimi: genellikle kaba agregalar?n ?slak y?ntem üretimi ile ince agregalar?n kuru y?ntem üretimini birle?tiren üretim sürecini ifade eder. Bu üretim y?ntemi, hammadde i?erisinde yüksek ?amur i?eri?i ve dü?ük ince agregan?n ve ta? tozunun i?eri?i bulunan kum ve ?ak?l i?leme sistemleri i?in esasen uygundur.
Avantaj?, kuru ve ?slak üretim avantajlar?n? birle?tirmesi, daha az su tüketimi, daha az at?k su bertaraf?, kaba agregan?n temiz yüzeyi, ince agregan?n ta? tozunun daha az kayb? ve daha az tozdur.
Dezavantaj, hammadde ve su ile y?kanmadan sonra dik milli darbe k?r?c?ya girmeden ?nce dehidre edilmesi gerekti?idir (ham maddelerin nem i?eri?i genellikle %3'ten büyük olmamal?d?r, aksi takdirde kum yapma etkisini ciddi ?ekilde etkiler).
2) Kum yapma ekipmanlar?
Kum yapma ekipmanlar?n?n se?imi, malzeme kayna??n?n ?zelliklerine, b?lgesel ?zelliklere, üretim sürecine ve de?arj gereksinimlerine dayanarak belirlenmelidir. Mevcut pazardaki ana ak?m kum yapma ekipmanlar? dik milli darbe k?r?c? ve kule benzeri kum yapma sistemidir. Mü?teriler ayr?ca proje ilerlemesi ve saha ko?ullar?na g?re mobil k?rma kum yapma ekipman?n? da se?ebilirler.
1. dik milli darbe k?r?c?
VSI6X serisi dik milli darbe k?r?c?, ezme bo?lu?unun yap?s?n? optimize etmi?, "kayadan kaya" ve "kaya üzerinde demir" k?rma bi?imleri ile donat?lm??t?r ve "kayadan kaya" malzeme kaplamas? ve "kaya üzerinde demir" darbe blo?u yap?s?, ekipman?n ?al??ma durumuna g?re ?zel olarak tasarlanm?? olup, ekipman?n k?rma verimlili?ini ?nemli ?l?üde art?rmaktad?r.
Genel olarak, ham madde k?r?lmas? zor ve gü?lü a??nd?r?c? oldu?unda "kayadan kaya" k?rma y?ntemi se?ilmelidir; ham madde orta derecede k?r?lgan veya k?r?lgan oldu?unda ve a??nd?rma orta veya zay?f oldu?unda ise "kaya üzerinde demir" k?rma y?ntemi se?ilmelidir.

2. kule benzeri kum yapma sistemi
Kule benzeri kum yapma sistemi, yeni bir kum yapma y?ntemi ve ayn? zamanda makine ile üretilen kum endüstrisinin gelecekteki geli?iminde bir trenddir. Geleneksel makine ile üretilen kumun dengesiz s?n?fland?rma, yüksek toz ve ?amur i?eri?i ve standartlara uymayan par?ac?k boyutu sorunlar?n? ??zmek amac?yla, VU Entegre Kum Yapma Sistemi, ??ü迟尘别 teknolojisi ve ?elale ?ekillendirme teknolojisini benimsemekte, bu sayede elde edilen kum ve agrega, makul bir s?n?fland?rma ve yuvarlak par?ac?k ?ekline sahip olmakta, kaba ve ince agregalar?n belirli yüzey alan?n? ve g?zeneklili?ini etkili bir ?ekilde azaltmaktad?r. Ayn? zamanda, kuru toz giderme teknolojisi uygulanmas?, bitmi? kumdaki toz i?eri?inin ayarlanabilir ve kontrollü olmas?n? sa?lamaktad?r.
VU Entegre Kum Yapma Sistemi kü?ük bir alan kaplamakta, tam kapal? ta??ma, üretim ve negatif bas?n? ile toz giderme tasar?m? kullanmakta, dü?ük gürültü, at?k su, ?amur ve toz de?arj? olmamakta ve ulusal ?evre koruma gereksinimlerini kar??lamaktad?r.

3. mobil k?rma ve kum yapma makinesi
K3 serisi mobil k?rma ve kum üretim hatt?, tam ve gü?lü h?z ve gü? ile donat?lm?? yeni bir ana ekipman ile donat?lm??t?r ve stabil ve güvenilir bir ?al??maya sahiptir;
Otomatik bir kayd?rma tipi yükseltme temeli ile donat?lm??t?r, bu da h?zl? transfer ve kolay kurulum sa?lar;
Modlar? de?i?tirdikten sonra, sabit bir hat olarak da kullan?labilir, bu da onu tünel cürufu i?leme i?in ideal bir se?im haline getirir.

5. ?evre koruma ?nlemleri
At?k su ar?tma
?amur ve kat?-s?v? ay?r?m?, kum ve agrega i?leme sürecinde de?arj edilen at?k suyu ar?tmak i?in yayg?n olarak kullan?l?r.
Sedimentasyon tedavisi genellikle iki a?amadan olu?ur: ?n sedimentasyon ve sedimentasyon. Bu y?nteminin yat?r?m? dü?üktür ve i?letim basittir, ancak geni? bir alan kaplar ve iklim k?s?tlamalar?na duyarl?d?r.
In the solid-liquid separation method, the discharged wastewater is first put into the enrichment tank for concentration, and the waste slag that has reached a certain concentration is dehydrated mechanically. The overflow water of the enrichment tank enters the sedimentation tank for clarification. This treatment method occupies a small area and is not affected by climate conditions. The recycling rate can generally reach over 70%, but the engineering investment is relatively high.
Mevcut durumda, kum ve ?ak?l i?leme sistemlerinin at?k su ar?t?m? genellikle iki y?ntem kombinasyonunu benimsemektedir: ?nce bir k?sm? tabakalanma ile iri par?ac?klar?n ayr?lmas?, daha sonra ince par?ac?klar? yo?unla?t?rd?ktan sonra mekanik y?ntemler kullanarak suyun ??kar?lmas?. Bu, at?k su ar?tma sisteminin normal ?al??mas?n? sa?larken maliyetleri de kontrol edebilir.
Mekanizma kontrolü
Kum ve ?ak?l i?leme sistemindeki toz, esasen ezme, eleme ve s?n?fland?rma, malzeme transferi ve besleme hunisi a?amas?ndan kaynaklanmaktad?r; bu da sadece ?evreyi kirletmekle kalmaz, ayn? zamanda operat?rlerin ve ?evredeki sakinlerin fiziksel sa?l?klar?n? da etkiler. Genel olarak, sistemde su püskürtme toz giderme, biyolojik nano teknoloji toz bast?rma ve toz toplama ekipman? birle?tirilmektedir.
Sessizlik kontrolü
Kum ve ?ak?l i?leme sisteminde gürültü kontrolü i?in ana ?nlemler ?unlard?r:
- Dü?ük gürültü ekipmanlar? se?erek gürültü yo?unlu?unu azaltmak;
- Uygun gürültü azaltma malzemelerini se?erek gürültüyü azaltmak;
- Ses ge?irmez malzemeleri kullanarak iletim yollar?n? engellemek veya iletim s?ras?nda gürültü yo?unlu?unu azaltmak;
- Gürültüye kar?? ki?isel koruyucu ekipman kullanmak, vb.
Tünel cüruflu betonun kar???m oran?n?n analizi
1. Haz?rlama dayan?kl?l??? ve su ?imento oran?n?n se?imi
Makine ile üretilen kum betonunun dayan?kl?l??? ve su ?imento oran?, ilgili düzenlemelere uygun olmal?d?r.
2. Birim su tüketiminin belirlenmesi
Nehrin kum betonu ile kar??la?t?r?ld???nda, makine ile üretilen kum betonu, ayn? ??kme elde etmek i?in daha fazla suya ihtiya? duyar.
3. Birim ?imento tüketiminin belirlenmesi
Daha dü?ük s?n?f (C30 ve alt?) makine ile üretilen kum betonunu haz?rlarken, gerekli dayan?m? sa?lamak i?in ?imento tüketimi, nehir kum betonuna k?yasla art?r?lmas?na gerek yoktur.
4. Kum oran?n?n se?imi
Makine ile üretilen kum betonunda kum oran?n?n se?imi genellikle nehir kumundan %2 -%4 daha yüksektir veya daha da yüksek olabilir. Makine ile üretilen kumun kendine ?zgü de?erleri, da??l?m, g?谤ü苍üm par?ac?klar?, incelik modülü ve ta? tozu i?eri?i gibi fakt?rlerden dolay? belirli de?erlerin daha fazla deneyle belirlenmesi gerekmektedir.
Tünel cürufu i?leme durumlar?
1. Chengdu-Kunming Demiryolu tünel cürufundan kum haz?rlanmas?
Bu projenin tünel cürufundaki ana ta?lar bazalt ve kire? ta??d?r. Ayr?ca bu proje su kayna??na yak?nd?r, üretim i?in yeterli su bulunmaktad?r.
Ekipman konfigürasyonu:
1 titre?imli besleyici, 1 ?eneli k?r?c?, 1 konik k?r?c?, 1 dik milli darbeli k?r?c?, 2 titre?imli ekran, 10 konveyor bant, 1 elektrik kabini ve kablo seti, 1 kum y?kama ekipman? seti ve 2 yükleyici.
süre? ak???:
①Tünelin, s?va i?in 5~10mm ?ak?l gerektirdi?i g?z ?nünde bulundurularak, ?ak?llar 5~10mm, 10~20mm, 16~31.5mm boyutlar?nda 3 fraksiyona g?re tasarlanm??t?r ve 4mm'den daha az makine yap?m? kum kullan?lacakt?r.
A? boyutlar? 4mm (?elik tel a?), 6mm (naylon a?), 12mm (naylon a?), 21mm (naylon a?) ve 32mm (?elik tel a?) ?eklindedir.
②4mm a? boyutundaki eleme ile elde edilen alt boyutlu malzeme makine yap?m? kumdur. Kum yapma makinesinin h?z?n? ayarlay?n (kum yapma makinesinin h?z? 1200d/dk) ve makine yap?m? kumun ince modülünü kontrol edin; Kum y?kama makinesinin su hacmi ayar?n? kum tanecik ?eklinin ve ta? tozu i?eri?inin kontrol edilmesi i?in ayarlay?n.
Uygulamalar g?stermi?tir ki ta? tozu i?eri?inin art?r?lmas? ince modülü azaltabilir. Ancak, ger?ek kullan?mda, büyük miktarda ta? tozu ve kumun a??r? viskozitesi nedeniyle, malzemenin kar??t?rma haznesinden bo?alt?lmas? zorla?makta ve kar??t?rma s?ras?nda elle temizlik gerekmektedir.
③4~6mm ?ak?l kum yapma makinesine geri d?nmektedir, 5~10mm ?ak?l i?indeki 5mm'nin alt?ndaki par?ac?k i?eri?ini azaltmaktad?r, 6mm a? boyutundaki ekran üzerindeki par?ac?k 5~10mm ?ak?ld?r, 12mm a? boyutundaki ekran üzerindeki par?ac?k 5~10mm ?ak?ld?r, 21mm a? boyutundaki ekran üzerindeki par?ac?k 16~31.5mm ?ak?ld?r.
2. Jiande-Jinhua Otoyolu tünel d?kümünden kum haz?rlama
Hat boyunca tünellerin etraf?ndaki kaya, esasen tüf'tür.

Proje genel bak??:
Hammadde: tüf, tünel d?kümü
?retim kapasitesi: 260t/saat
Ekipman konfigürasyonu: F5X titre?imli besleyici, PEW k?r?c?, HST tek silindir hidrolik koni k?r?c?, VSI5X kum yapma makinesi, S5X titre?imli ekran ve di?er destekleyici cihazlar.
Son ürün kum ve ?ak?l: 0-5, 5-10, 10-20, 20-28mm
Proje avantajlar?:
Yüksek kalite:Yüksek kaliteli ak?ll? k?rma ve kum yapma ekipman?, tüm projenin vurgusu ve ?ekirde?idir. K?rma b?lümündeki ileri hidrolik kontrol teknolojisi ve olgun üretim süreci, tüm projenin verimli ve kararl? bir ?ekilde ?al??mas?n? sa?lamaktad?r; kum yapma b?lümünde üretilen makine yap?m? kum, ayarlanabilir par?ac?k boyutu da??l?m? ve kontrol edilebilir ?amur i?eri?i ile mühendislik kalitesini etkili bir ?ekilde art?rabilir.
Yüksek zeka:Bu proje, tüm üretim hatt?n?n ?al??ma durumunu g?zlemleyip kontrol edebilen PLC kontrol sistemi ile donat?lm??t?r. Ak?ll? üretim at?lyesi, yaln?zca üretim i?lemlerini kolayla?t?rmakla kalmaz, ayn? zamanda i? gücü harcamalar?n? da azaltarak proje maliyet kontrolüne katk? sa?lar.
Yüksek fayda:Proje, 250.000 metreküp makine yap?m? kum kullanmay? planlamaktad?r. O d?nem proje piyasa fiyat?na g?re hesapland???nda, do?al kumun piyasa fiyat? metrekare ba??na 280RMB kadar yüksek, mekanik kumun piyasa fiyat? ise metreküp ba??na 100RMB kadar yüksektir ve metreküp ba??na 180RMB fark bulunmaktad?r. Maliyetten yakla??k 45 milyon RMB tasarruf sa?lanabilir ve belirgin dolayl? ekonomik faydalar elde edilebilir.





















